Linssit ovat tuttuja monille, ja niillä on tärkeä rooli silmälasien likinäköisyyden korjaamisessa. Linsseissä on erilaisia pinnoitekerroksia, kuten vihreä pinnoite, sininen pinnoite, sini-violetti pinnoite ja jopa luksuskultapinnoite. Pinnoitekerrosten kuluminen on yksi tärkeimmistä syistä silmälasien vaihtamiseen, joten tutustutaanpa linssien pinnoitekerroksiin.
Linssin pinnoitteen kehitys
Ennen hartsilinssien tuloa käytettiin yleisesti lasilinssejä. Lasilinssien etuja ovat korkea taitekerroin, korkea valonläpäisykyky ja korkea kovuus, mutta niillä on myös haittoja, kuten rikkoutumisalttius, raskas ja vaarallinen.
Lasilinssien haittojen korjaamiseksi tehtaat ovat kehittäneet erilaisia materiaaleja lasilinssien korvaamiseksi, mutta mikään niistä ei ole ihanteellinen. Jokaisella materiaalilla on omat etunsa ja haittansa, ja tasapainon saavuttaminen on vaikeaa. Tämä koskee myös nykyisiä hartsilinssejä (hartsimateriaaleja).
Nykyisille hartsilinsseille pinnoitus on välttämätön prosessi. Hartsimateriaaleilla on myös monia luokituksia, kuten MR-7, MR-8, CR-39, PC, NK-55-C ja monet muut hartsimateriaalit, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet. Riippumatta siitä, onko kyseessä lasilinssi vai hartsilinssi, linssin pinnan läpi kulkeva valo käy läpi erilaisia optisia ilmiöitä: heijastus, taittuminen, absorptio, sironta ja läpäisy.
Linssin päällystäminen heijastamattomalla kalvolla
Ennen kuin valo saavuttaa linssin pintarajapinnan, se on 100 % valoenergiaa, mutta kun se poistuu linssistä ja tulee silmään, se ei ole enää 100 % valoenergiaa. Mitä suurempi valoenergian prosenttiosuus, sitä parempi valonläpäisy ja sitä parempi kuvanlaatu ja resoluutio.
Tietylle linssimateriaalille heijastushäviön vähentäminen on yleinen tapa lisätä valonläpäisyä. Mitä enemmän heijastuu valoa, sitä pienempi linssin läpäisykyky, mikä johtaa huonoon kuvanlaatuun. Siksi heijastuksen vähentämisestä on tullut ongelma, joka hartsilinssien on ratkaistava, ja linssiin on levitetty heijastamatonta kalvoa (AR-kalvo) (joissakin optisissa linsseissä käytettiin alun perin heijastuksenestopinnoitteita).
Heijastamaton kalvo hyödyntää interferenssiperiaatetta päällystetyn linssin heijastuksenestokalvokerroksen valon intensiteetin heijastavuuden ja tulevan valon aallonpituuden, kalvokerroksen paksuuden, kalvokerroksen taitekertoimen ja linssisubstraatin taitekerroin, jolloin kalvokerroksen läpi kulkeva valo kumoaa toisensa, mikä vähentää valoenergian menetystä linssin pinnalla ja parantaa kuvanlaatua ja resoluutiota.
Heijastamattomissa pinnoitteissa käytetään usein erittäin puhtaita metallioksideja, kuten titaanidioksidia ja kobolttioksidia, jotka kerrostuvat linssin pinnalle haihdutusprosessin (tyhjiöpinnoituksen) kautta hyvän heijastuksenestovaikutuksen saavuttamiseksi. Heijastamattomat pinnoitteet jättävät usein jäämiä, ja useimmat kalvokerrokset ovat pääasiassa vihreää värialuetta.
Heijastamaton kalvon väriä voidaan säätää esimerkiksi sinisen kalvon, sinivioletin kalvon, violetin kalvon, harmaan kalvon ja niin edelleen tuottamiseksi. Eriväristen kalvokerrosten valmistusprosessissa on eroja. Esimerkiksi sininen kalvo tarkoittaa, että alempaa heijastuskykyä on säädettävä, ja pinnoituksen vaikeus on suurempi kuin vihreän kalvon. Ero valonläpäisyssä sinisten ja vihreiden kalvojen välillä voi kuitenkin olla alle 1 %.
Linssituotteissa siniset kalvot ovat yleensä yleisempiä keski- ja huippuluokan objektiiveissa. Periaatteessa sinisten kalvojen valonläpäisy on korkeampi kuin vihreiden kalvojen (huomaa, että näin on periaatteessa), koska valo on sekoitus eri aallonpituuksia ja eri aallonpituuksilla on erilaiset kuvantamispaikat verkkokalvolla. Normaalioloissa kelta-vihreä valo kuvataan tarkasti verkkokalvolle, ja vihreän valon tuottama visuaalinen informaatio on suhteellisen korkea, joten ihmissilmä on herkkä vihreälle valolle.
Linssin päällystäminen kovakalvolla
Valonläpäisevyyden lisäksi sekä hartsi- että lasimateriaaleissa on merkittävä haittapuoli: linssit eivät ole tarpeeksi kovia.
Ratkaisu on ratkaista tämä lisäämällä kovakalvopinnoite.
Lasilinssien pinnan kovuus on erittäin korkea (jättää yleensä vain vähän jälkiä tavallisten esineiden naarmuuntuessa), mutta näin ei ole hartsilinssien kohdalla. Hartsilinssit naarmuuntuvat helposti kovat esineet, mikä osoittaa, että ne eivät ole kulutusta kestäviä.
Linssin kulutuskestävyyden parantamiseksi linssin pintaan on lisättävä kovakalvopinnoite. Kovissa kalvopinnoitteissa käytetään usein piiatomeja kovetuskäsittelyyn käyttämällä orgaanista matriisia sisältävää kovetusliuosta ja epäorgaanisia ultrahienoja hiukkasia, mukaan lukien piielementtejä. Kovalla kalvolla on samanaikaisesti sitkeyttä ja kovuutta (linssin pinnalla oleva kalvokerros on kovaa ja linssin substraatti on vähemmän hauras, toisin kuin lasi, joka rikkoutuu helposti).
Tärkein nykyaikainen kovakalvopinnoitustekniikka on upotus. Kovakalvopinnoite on suhteellisen paksu, noin 3-5 μm. Hartsilinsseissä, joissa on kovakalvopinnoite, ne voidaan tunnistaa työpöydän koputuksen äänestä ja linssin värin kirkkaudesta. Selkeän äänen tuottavat linssit, joissa on kirkkaat reunat, on käsitelty kovetuskäsittelyllä.
Linssin päällystäminen antifouling-kalvolla.
Heijastamaton kalvo ja kovakalvo ovat hartsilinssien kaksi peruspinnoitetta tällä hetkellä. Yleensä kova kalvo päällystetään ensin ja sen jälkeen heijastuksenestokalvo. Heijastamattomien kalvomateriaalien nykyisten rajoitusten vuoksi heijastuksenesto- ja kiinnittymisenestoominaisuuksien välillä on ristiriita. Koska heijastuksenestokalvo on huokoisessa tilassa, se on erityisen herkkä tahrojen muodostumiselle linssin pinnalle.
Ratkaisu on lisätä ylimääräinen kerros kiinnittymisenestokalvoa heijastuksenestokalvon päälle. Likaantumisenestokalvo koostuu pääasiassa fluorideista, jotka voivat peittää huokoisen heijastuksenestokalvokerroksen, vähentää veden, öljyn ja linssin välistä kosketuspinta-alaa muuttamatta kuitenkaan heijastuksenestokalvon optista suorituskykyä.
Vaatimusten lisääntyvän monipuolistumisen myötä on kehitetty yhä enemmän toiminnallisia kalvokerroksia, kuten polarisoiva kalvo, antistaattinen kalvo, sinisen valon suojakalvo, huurtumista estävä kalvo ja muut toiminnalliset kalvokerrokset. Sama linssimateriaali, sama linssin taitekerroin, eri merkit ja jopa saman merkin sisällä, samalla materiaalilla eri linssien sarjassa on hintaeroja, ja linssien pinnoitteet ovat yksi syy. Pinnoitteiden tekniikassa ja laadussa on eroja.
Useimmissa kalvopinnoitteissa tavallisen ihmisen on vaikea havaita eroja. On kuitenkin olemassa yhden tyyppinen pinnoite, jossa vaikutukset voidaan havaita helposti: sinistä valoa estävät linssit (tekniikka, jota käytetään yleisesti huippuluokan sinistä valoa estävissä linsseissä).
Ihanteellinen sinistä valoa estävä linssi suodattaa haitallisen sinisen valon alueella 380-460 nm sinistä valoa estävän kalvokerroksen läpi. Eri valmistajien tuotteiden todellisessa suorituskyvyssä on kuitenkin eroja. Eri tuotteilla on eroja sinisen valon estotehokkuudessa, perusvärissä ja valonläpäisyssä, mikä luonnollisesti johtaa vaihteleviin hintoihin.
Linssin pinnoitteen suojaus
Linssipinnoitteet ovat herkkiä korkeille lämpötiloille. Hartsilinssien pinnoitteet levitetään myöhemmin ja niillä kaikilla on yhteinen heikkous: ne ovat herkkiä korkeille lämpötiloille. Linssien pinnoitteiden suojaaminen halkeamiselta voi tehokkaasti pidentää linssien käyttöikää. Seuraavat erityiset ympäristöt voivat vahingoittaa linssin pinnoitteita:
1.Lasien asettaminen auton kojelautaan kesällä keskipäivällä.
2.Lasien käyttäminen tai sijoittaminen lähelle saunan, kylvyn tai kuumassa lähteessä liotettaessa.
3. Ruoanlaitto keittiössä korkeissa öljylämpötiloissa; jos kuumaa öljyä roiskuu linssien päälle, ne voivat räjähtää välittömästi.
4. Jos kuumaa keittoa roiskuu linsseille syödessä kuumaa keittoa, ne voivat räjähtää.
5.Lasien jättäminen pitkäksi aikaa lämpöä tuottavien kodinkoneiden lähelle, kuten pöytälamput, televisiot jne.
Edellä mainittujen seikkojen lisäksi on myös tärkeää pysyä poissa vahvoista happamista tai emäksistä nestettä, jotta kehykset tai linssit eivät ruostu.
Linssien pinnoitteiden halkeaminen ja naarmut ovat pohjimmiltaan erilaisia. Räjähdys johtuu altistumisesta korkeille lämpötiloille tai kemiallisille nesteille, kun taas naarmut johtuvat väärästä puhdistuksesta tai ulkoisista vaikutuksista.
Todellisuudessa lasit ovat melko herkkä tuote. Ne ovat herkkiä paineelle, putoamiselle, taipumiselle, korkeille lämpötiloille ja syövyttäville nesteille.
Kalvokerroksen optisen suorituskyvyn suojaamiseksi on välttämätöntä:
1.Kun otat silmälasit pois, aseta ne suojakoteloon ja säilytä niitä paikassa, johon lapset eivät pääse käsiksi.
2.Puhdista lasit laimennetulla neutraalilla pesuaineella kylmällä vedellä. Ei ole suositeltavaa käyttää muita nesteitä lasien puhdistamiseen.
3.Korkeissa lämpötiloissa (erityisesti kylpemisen tai ruoanlaiton aikana) on suositeltavaa käyttää vanhoja laseja, jotta uusien lasien linssit eivät vaurioidu.
Jotkut ihmiset voivat huuhdella lasinsa lämpimällä vedellä peseessään hiuksiaan, kasvojaan tai käydessään suihkussa, jotta lasit olisivat puhtaampia. Tämä voi kuitenkin itse asiassa aiheuttaa merkittäviä vaurioita linssin pinnoitteille ja saattaa tehdä linsseistä käyttökelvottomia. On tärkeää korostaa, että lasit tulee puhdistaa vain laimennetulla neutraalilla pesuaineella ja kylmällä vedellä!
Lopuksi
Päällystysteknologian jatkuvan kehityksen myötä nykyaikaiset silmälasituotteet ovat edistyneet merkittävästi valonläpäisevyyden, naarmuuntumisenkestävyyden ja likaantumisenestoominaisuuksien suhteen. Suurin osa hartsilinsseistä, PC-linsseistä ja akryylilinsseistä pystyy vastaamaan ihmisten päivittäisiin tarpeisiin pinnoitteen suunnittelussa.
Kuten edellä mainittiin, silmälasit ovat itse asiassa varsin herkkiä tuotteita, mikä liittyy kalvokerroksen pinnoitusteknologiaan, erityisesti korkeisiin lämpötilan käytön vaatimuksiin. Lopuksi haluan muistuttaa: kun huomaat vaurioita silmälasien linssien kalvokerroksessa, vaihda ne välittömästi. Älä koskaan jatka niiden huolimatonta käyttöä. Filmikerroksen vaurioituminen voi muuttaa linssien optista suorituskykyä. Vaikka linssipari on pieni asia, silmien terveys on äärimmäisen tärkeää.
Postitusaika: 21.12.2023